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模壓成型和鑄造

模壓成型和鑄造

我們(men)是液壓鑄(zhu)造(zao)、通用(yong)機(ji)械工(gong)程鑄(zhu)造(zao)產品和(he)生產玻(bo)璃模具鑄(zhu)件的可靠合作伙伴(ban)。我們(men)通過大規模投資來實現(xian)戰略目(mu)標(biao),即,在(zai)技術和(he)創(chuang)新領域,特別(bie)是在(zai)液壓鑄(zhu)造(zao)領域保持長期(qi)領先優勢。

模壓成型和鑄件技術

我(wo)們與(yu)客戶密切合作,通過將(jiang)一系列獨創(chuang)的(de)最新技術與(yu)我(wo)們的(de)專(zhuan)業經驗相結合,來解決(jue)實(shi)際生產(chan)(chan)中的(de)各(ge)種難題。快速獲得原型對于(yu)新組件的(de)開發至關(guan)重要(yao)。不(bu)僅可以(yi)縮短開發周(zhou)期,降低(di)開發成本,還可以(yi)創(chuang)造(zao)競爭優勢。憑借豐富的(de)生產(chan)(chan)設施,例如 2012 年采購的(de)兩臺 3D 打印(yin)機,整個工藝流程在我(wo)們內(nei)部實(shi)現,不(bu)需要(yao)借助外(wai)部力量就可以(yi)為您(nin)提(ti)供全方位的(de)服(fu)務,因此,鑄造(zao)產(chan)(chan)品的(de)生產(chan)(chan)周(zhou)期從(cong) 12-14 周(zhou)大(da)幅縮短至 2-4 周(zhou)。此外(wai),我(wo)們還將(jiang)該項技術應用(yong)于(yu)小批量部件及原型生產(chan)(chan)。生產(chan)(chan)極(ji)其復(fu)雜的(de)幾何(he)形(xing)狀時,3D 打印(yin)技術具有明(ming)顯(xian)優勢。從(cong)而,不(bu)再(zai)需要(yao)型芯裝配(pei)場地和圖(tu)紙(zhi),并且不(bu)會再(zai)產(chan)(chan)生凹陷,還可以(yi)快速完成幾何(he)結構的(de)修改(gai)。


模壓成型機鑄件

模壓成型機鑄件

  • 生產單位重量:5 ... 200 千克
  • 批次大小:最少 20 件
  • 現代化模壓成型車間保證始終如一的產品質量
  • 均質細密的結構保證材料具有極高的機械性能
  • CAD/CAM 建模設備

支持

聯系方式

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標準件

標準件

我們的全自動模壓成型車間使用灰鑄鐵、球墨鑄鐵及特種合金材料來生產高精度標準件。高質量的精密建模設備以及由金屬及塑料制成的芯盒確保實現最高的尺寸精準度和始終如一的高品質。根據幾何形狀與所需的型芯穩定性,選擇 Croning 鑄造法或冷芯盒鑄造法;在許多情況下,兩者的結合可以創造極大的經濟效益。憑借我們先進的型芯技術,可以實現流動性極佳的內部輪廓,從而大幅縮小組件尺寸。此外,它還降低了機械加工需求,大幅節省成本。 注: 面向特(te)殊應用的復合鑄(zhu)件、特(te)種合金及其他(ta)材料可以選購。